九层之台起于累土，千里之行始于足下。世间万事万物的运行，无不遵循着循序渐进的原则。而对于锯片这样的工业耗材来讲，基础不牢往往会造成地动山摇的局面。
首先，从各种锯片的结构组成来看，我们不难发现锯片一般由基体，也称之为钢板和锯齿两部分组成。锯片厂家在实际生产锯片的过程中，往往还包含着焊齿的环节。
目前来讲，当锯齿通过高频钎焊或者激光焊接的方式被焊接到基体上之后，经过长期使用。锯片的锯齿一定会出现磨损。
而此时，如果企业想开源节流的话，处理锯齿磨损还是比较容易的。找到一个提供锯片修磨的厂家，修磨一下锯齿即可。
但是对于那些基体出现损坏的锯片来讲，往往连修磨的可能性都丧失殆尽了。因此，日常使用锯片的时候，切记不要把基体都给用坏了，否则就只能采购新的锯片了。
而对于锯片的基体来讲，它的重要程度是远高于锯齿的。目前来讲，常见的国产锯片基体材质主要有65Mn、50Mn、50Mn2V、T12、TIO等合金钢。
在上述常见的基体材质中，最常见的一般是65Mn。由于此种合金钢抗疲劳强，硬度高，被普遍用于制造锯片的基体。当然，一些品质较好的锯片也存在使用75Cr1的情况。
对于上述用于制造锯片基体的合金钢材料，它们在生产的过程中都会经过淬火处理，以提高基体自身的硬度。
如此一来，采用上述材质制成的锯片基体往往能够满足各型锯片在高速旋转切割条件下的受力要求与抗磨损要求。
我们以受力情况为例，处于工作状态的锯片需要承受多个力的作用。其中，切削应力，热应力等都会致使锯片的基体和锯齿形成劳损，进而影响到锯片的实际使用寿命。
其中，锯片工作过程中，整张锯片的受力状态是处于外紧内松的状态之中。锯齿的边缘处是受力的集中点处，更是磨损出现磨损的重灾区。
因此，对于广大的型材加工企业来讲，选择锯片需要慎重。除了按需，按规格采购锯片外，对于锯片基体材质的考量必须考虑在内。
及时了解并掌握自己正在使用的锯片材质，了解锯片厂家所提供的锯片材质，是采购锯片的基础所在。
而当我们拥有了一片自认为性能与质量可靠的锯片之后，要想自己的锯片少给自己惹麻烦，日常使用过程中除了规范操作外，做好锯片的降温润滑工作更是重中之重。
最常见的方式就是在锯片工作的过程中，使用导管不断地向锯片喷射皂化液等降温油品。这样的方式虽然看上去排场很大，但其实对于环境的友好程度是非常低的。
其中，皂化液污染环境，导致工人工作的环境变差，时间久了势必在内心会产生怨气。而且在一定程度上也不利于企业通过环评。
目前来讲，在整个型材加工过程中较为靠谱的方式就是采用在锯切设备上加装微量润滑装置的方法，确保锯片在工作过程中的热量能够被有效地导出来。
从油品的消耗数据来看，单位时间内仅仅0.01毫升的切削液用量，也在一定程度上着实降低了企业自身油品的消耗负担。
在琳琅满目的锯片市场中，选到一片称心如意的锯片是一件非常难的事情，而等到自己拥有了一片质量靠谱的锯片后，切记做好锯片的降温润滑工作，否则休想锯片能够用得长久。
